在工業(yè)管道系統(tǒng)中，鏈輪刀閘閥扮演著控制流體通斷的關(guān)鍵角色。然而，在其長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障，如卡澀、泄漏以及啟閉困難等，這些問題若不及時(shí)解決，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至可能引發(fā)安全事故。下面將針對(duì)這些常見故障及其排查方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。
 

　　一、卡澀問題
 

　　卡澀是鏈輪刀閘閥較為常見的故障之一。其產(chǎn)生的原因可能是多方面的。首先，閥門內(nèi)部零件的磨損可能導(dǎo)致卡澀。例如，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)使閘板與閥座之間的密封面磨損不均，從而在啟閉過程中出現(xiàn)阻力增大甚至卡住的現(xiàn)象。其次，異物進(jìn)入閥門內(nèi)部也是造成卡澀的重要因素。在一些含有顆粒雜質(zhì)的流體介質(zhì)中，小顆粒可能會(huì)嵌入密封面或其他運(yùn)動(dòng)部件之間，阻礙閥門的正常動(dòng)作。此外，缺乏適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑保養(yǎng)同樣會(huì)引發(fā)卡澀，使得各部件之間的摩擦力增大。
 

　　針對(duì)卡澀問題的排查，可以先從外觀檢查入手。查看閥門周圍是否有異物堆積，若有則及時(shí)清理。然后手動(dòng)嘗試啟閉閥門，感受卡澀的程度和位置。如果感覺是局部阻力過大，可進(jìn)一步拆開閥門檢查密封面是否磨損嚴(yán)重，如有磨損，可采用研磨工藝修復(fù)或更換新的密封件。對(duì)于因異物導(dǎo)致的卡澀，需仔細(xì)清除嵌入的雜質(zhì)，并對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行清洗。同時(shí)，定期對(duì)閥門的運(yùn)動(dòng)部件添加合適的潤(rùn)滑劑，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少卡澀發(fā)生的可能性。
 

　　二、泄漏問題
 

　　泄漏不僅會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi)，還可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，并且影響系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定性。導(dǎo)致鏈輪刀閘閥泄漏的原因主要有以下幾點(diǎn)。一是密封件老化損壞，隨著時(shí)間的推移，橡膠或塑料材質(zhì)的密封圈會(huì)逐漸失去彈性，出現(xiàn)裂紋或破損，致使密封性能下降。二是安裝不當(dāng)，例如螺栓擰緊力矩不均勻，會(huì)使閥體變形，破壞密封效果。三是閘板與閥座加工精度不夠，兩者之間存在間隙，無法實(shí)現(xiàn)緊密貼合。
 

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí)，首先要確定泄漏點(diǎn)的位置。可以通過壓力測(cè)試或者觀察介質(zhì)滲出的跡象來判斷。如果是密封件老化引起的泄漏，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的新密封圈，并確保安裝正確。對(duì)于安裝問題，需要重新按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行裝配，嚴(yán)格控制螺栓的擰緊順序和力矩。若是加工精度不足造成的泄漏，則需要對(duì)閘板和閥座進(jìn)行精細(xì)加工處理，提高表面光潔度，使其能夠更好地配合，達(dá)到良好的密封狀態(tài)。
 

　　三、啟閉困難問題
 

　　啟閉困難往往伴隨著卡澀現(xiàn)象出現(xiàn)，但也有其獨(dú)特的成因。一方面，驅(qū)動(dòng)裝置故障可能導(dǎo)致啟閉費(fèi)力。比如電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電機(jī)燒毀、減速器損壞等情況，都會(huì)使動(dòng)力傳輸受阻。另一方面，閥門自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或者選型錯(cuò)誤，也可能造成啟閉扭矩過大。例如，在大口徑、高壓力工況下選用了不適合的小型閥門，其強(qiáng)度不足以承受巨大的作用力。
 

　　面對(duì)啟閉困難的問題，先檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否正常工作。對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，要查看電源連接是否穩(wěn)固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常，以及減速器的傳動(dòng)效率是否符合要求。若驅(qū)動(dòng)裝置故障，則需考慮閥門本身的適應(yīng)性。在這種情況下，可能需要更換更大規(guī)格、更適合當(dāng)前工況的閥門，以確保能夠輕松地完成啟閉操作。
 

　　總之，通過對(duì)鏈輪刀閘閥常見故障——卡澀、泄漏、啟閉困難的深入分析，我們能夠有針對(duì)性地采取相應(yīng)的排查和維護(hù)措施，保障閥門的良好運(yùn)行，維持整個(gè)管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。